安裝軸承時(shí)，要先將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時(shí)，亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。這是個(gè)很好的檢驗(yàn)軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，不能出現(xiàn)裝反。安裝正確的時(shí)候應(yīng)當(dāng)是其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外，軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙，用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí)，此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，將引起軸承劇烈損傷。特別要注意以下幾項(xiàng)：
1、對(duì)于間隙配合的IKO進(jìn)口軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑，以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕�！�
2、安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力，絕不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)軸承圈，否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。但在任何情況下，都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。
3、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固，最后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
4、固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，讓軸承本身自動(dòng)找正位置后�！�
5、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油，把IKO進(jìn)口軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進(jìn)行安裝。
風(fēng)道加熱器電加熱器配備了過(guò)熱保護(hù)器裝置，能夠自動(dòng)的切斷電源，但是值得我們注意的是為防止出現(xiàn)發(fā)生意外的情況，只能在風(fēng)道中有風(fēng)的時(shí)候才能使用。風(fēng)道加熱器在檢查完元件的狀況一切正常之后才進(jìn)行加熱，防止無(wú)風(fēng)干燒的情況發(fā)生，小編提醒最好與風(fēng)機(jī)連用哦；設(shè)備的各種保護(hù)裝置要保證能正常運(yùn)作，切實(shí)起到保護(hù)的作用，因此在使用之前要檢查接線是否牢固，防患于未然；風(fēng)道加熱器的控制電路要正確連接并檢查無(wú)誤才能運(yùn)作；加熱器進(jìn)風(fēng)端口安裝的過(guò)濾網(wǎng)要定期的清洗，防止異物進(jìn)入影響加熱管的散熱以及損壞電加熱管；安裝接線端口的時(shí)候要注意要留下至少也要一米的距離，方便后期的修理維護(hù)。
